预应力碳纤维板加固与传统的粘贴碳纤维板技术加固技术相比，该项技术可使碳纤维板在承担结构传递的荷载应力之前就已经处于较高的应力水平，预先发挥一定的强度，从而实现其高强性能的充分利用。预应力碳纤维板修复结构的工程技术是对传统的粘贴碳纤维板加固技术的重大改进，它能充分利用碳纤维复合材料的高抗拉强度，避免碳纤维过早剥离的现象，很好地提高结构的强度和刚度，有效地减小结构原有裂缝宽度和限制裂缝的形成与发展等，显著改善结构的工作性能。

       预应力碳纤维板材加固桥梁结构技术在提高结构抗弯刚度、承载力，减小结构变形，抑制裂缝发展等方面表现出了显著的效果，拥有传统的非预应力碳纤维加固技术及体外预应力无法比拟的优势，具有较大的工程实用价值。

       PG-TB预应力碳纤维板加固系统的特点为：

       1、预应力碳纤维锚板纵断面转向构件可以使碳纤维板更加贴近于梁底。张拉后的预应力碳纤维板至梁底表面的距离最小为3mm，与其他厂家预应力碳纤维加固系统相比，锚板纵向转向构件可以减少碳板结构胶的用量，具有良好的经济性。

       2、预应力碳纤维板横断面转向构件。具有独立的张拉系统横断面转向设计，与其他厂家预应力碳纤维加固系统相比，预应力碳纤维板横断面转向构件解决了锚板安装偏位造成的张拉应力集中问题，大大提高了安装成功率和质量稳定性。

       3、预应力碳纤维锚板。增大了锚板与梁底的接触面积，在加固表面钻孔时有足够的空间根据实际情况调整钻孔位置，与其他厂家预应力碳纤维加固系统相比，该锚板解决了加固表面钻孔遇筋的问题，同时解决了张拉端锚固端应力集中的问题。

       4、预应力碳纤维板机械锚具，独特的专利锚具设计，与其他厂家预应力碳纤维加固系统相比，该锚具系统锚固力高，安全可靠，安装简便、快速，造价低廉。

1、混凝土表面处理
对在梁上粘贴预应力碳纤维板的混凝土表面进行打磨处理，要求打磨宽度大于碳纤维板周边2cm，打磨深度至出现混凝土新面，且松动部分和粉刷应全部去除。

2、锚板位置放样并找平
按施工图要求对锚板位置进行放样，并对锚板安装区域内进行找平，找平可以打磨机将凸出部分混凝土磨除，或用PG-TB碳板胶胶将凹进部分找平。

3、锚板安装
用钢筋探测仪测量锚固区域内钢筋分布情况，结合原设计图纸，在锚固区域内钻孔安装RM16化学锚栓，再通过拓板将锚栓位置拓印到锚板上，在锚板上钻孔，将锚板安装至梁底，然后在锚板与混凝土之间灌注PG-G灌钢胶对锚板进行固定，固定后的锚板表面应平整、顺直。在钻孔时如遇到钢筋或钢绞线应立即停止钻孔，移动位置后再进行钻孔，确保不破坏原结构钢筋。

4、安装PG预应力碳纤维板张拉系统
用高强螺丝将PG预应力碳纤维板张拉系统安装至锚板上。

5、碳纤维板下料安装端部张拉工具锚
测量好锚板及张拉装置之间的距离，确定碳纤维板下料长度，现场用PG碳纤维锚具安装设备安装碳纤维板端部张拉工具锚。工具锚具安装应由厂家技术人员现场指导安装。

6、碳纤维板粘贴面涂胶
在碳纤维板粘贴面涂抹PG-TB碳纤维板粘贴结构胶，涂胶时应确保中间后，两边薄，在张拉时结构胶能从碳板边缘挤出，且密实不空鼓为宜。涂胶后45分钟内应完成张拉全过程。否则结构胶将失去操作性影响粘结效果。

7、安装、张拉
将安装好锚具的碳纤维板安装至锚板上，调整碳纤维板与张拉系统姿态，进行张拉。张拉控制应力为0.5fcfkKN，即168KN。张拉时分三个阶段进行，每阶段张拉力56KN，张拉后观察5分钟，测量伸长率，观察锚具有无滑动现象，并根据情况及时作出相应调整。张拉完成后锁紧张拉螺杆上的螺帽，安装永久锚具，拆除张拉工具锚及张拉工具即完成张拉。

8、碳纤维板表面防护
碳纤维板张拉完成以后，与梁体一道，在碳纤维板表面涂刷一层聚氨酯面漆，涂刷要均匀，美观。